东莞赛森特流体控制设备有限公司（以下简称东莞赛森特公司）在近日引进了十台工业机器人，主要用于成批量的氧气压缩机及氧气增压泵的焊接作业。作为一直以来致力于从“赛森特制造”到“赛森特智造”战略而言，此行标志着公司逐步实现车间生产自动化和企业智能制造的转型升级。

之所以急着做这个升级，一是对于成批量订单的气动增压泵、氧气压缩机零件组装极为的费时费力，人工生产速度完全跟不上批量订单速度，还经常耽误其他事业部的生产进度，拖延交货时间；二用人工焊接极其的困难，常常达不到焊接要求精度，焊接得不好。有了焊接机器人后，上述两大难题将得到很好的解决，既节省了时间又节省了人工成本。

东莞赛森特公司下一步规划中将进一步加大自动化、数字化、智能化投入，在实现由“赛森特制造”到“赛森特智造”为目标的基础上，逐步实现车间生产自动化和企业智能制造的转型升级，以技术领先，产品智造，市场创新在流体压力转换及控制技术行业中立于不败之地。